Aktualności

Mały granulator jest głośny, co nie tylko wpływa na wydajność pracy, ale także uszkadza słuch operatora.Dlatego bardzo ważne jest, aby wiedzieć, jak zmniejszyć hałas małego granulatora.

1 Maszyna do cząstek może mieć problem z łożyskiem w pewnej części, co powoduje, że maszyna działa nienormalnie, a prąd roboczy będzie się wahał.Wysoki prąd roboczy (kontrola zatrzymania lub wymiana łożysk).

Blokada 2-pierścieniowej matrycy lub tylko część wylotu otworu matrycy.Ciało obce dostaje się do formy pierścieniowej, matryca pierścieniowa jest nieokrągła, szczelina między rolką dociskową a matrycą jest zbyt ciasna, rolka jest zużyta lub łożysko rolki jest uszkodzone i nie można go obracać, i generowane są wibracje granulatora (sprawdź lub wymień matrycę pierścieniową i wyreguluj odstęp rolki dociskowej).

3 Sprzęgło jest niewyważone, występuje odchylenie między wysokością a niskim, możliwość granulacji ma wibracje, a uszczelnienie olejowe wału przekładni jest łatwe do uszkodzenia (sprzęgło musi być skalibrowane do linii poziomej)

4 Wał główny nie jest dokręcony, szczególnie w maszynie typu D lub E.Poluzowanie wału głównego spowoduje kołysanie osiowe z przodu iz tyłu, rolka dociskowa będzie się oczywiście kołysać, maszyna do cząstek będzie miała duży hałas i wibracje, a granulacja będzie trudna (ogon motyla i zaokrąglenie wrzeciona powinny być dokręcony).Orzech).

5 dużych i małych kół zębatych zużywa się lub zastępuje pojedynczy bieg, będzie również wytwarzał wysoki poziom hałasu (wymaga czasu docierania).

6 Niezrównoważony wypływ materiału na króćcu tłocznym kondycjonera spowoduje duże wahania prądu roboczego granulatora (konieczność regulacji łopatki kondycjonera).

7 Przed użyciem nowej formy pierścieniowej należy przygotować nową rolkę dociskową i ułożyć odpowiednią proporcję łopaty do piasku do szlifowania i użyć po wypolerowaniu (aby zapobiec stosowaniu gorszej formy pierścieniowej).

8 Ogon regulatora nie jest zamocowany lub mocowanie nie jest mocne i trzęsie się (wymaga wzmocnienia).