Aktualności

Wysokowydajny granulator wrzący to ulepszony produkt oparty na tradycyjnym granulatorze wrzącym serii FL.Największą cechą tego produktu jest to, że największą wadą pierwotnej metody granulacji w temperaturze wrzenia jest to, że granulowane cząstki nie są jednorodne w czasie.Więcej pyłu, ulepszony GFL ma postać pojedynczej głowicy o małym kącie rozpylania w kształcie stożka, a dysza wielowentylatorowa jest skierowana bokiem.

Przedstawiam sposób postępowania z typowymi usterkami w urządzeniach granulatorów:

1. Czy dodaje się jak najwięcej wody?

Nie. To, ile jest dodawane, zależy od zawartości wilgoci w surowcach i nie jest arbitralne i musi zostać dodane przez dział techniczny.

2. Jak wysokie jest ciśnienie pary?

0,25-0,30 MPa, ale ciśnienie pary przed zaworem redukcyjnym jest generalnie nie mniejsze niż 0,6 MPa, ponieważ granulator wymaga nasycenia parą.Ciśnienie po dekompresji zależy od preparatu, a nie od reguł.

3. Czy nie można odprowadzić kondensatu z systemu parowego?

Pamiętaj, aby wiosłować, zwłaszcza po włączeniu, w przeciwnym razie bardzo łatwo będzie go podłączyć.

4. Dlaczego trzeba zmieniać ilość pary zgodnie ze wzorem?

Różne preparaty mają różne cechy.Dodanie pary o tym samym ciśnieniu i temperaturze spowoduje niepotrzebne problemy, takie jak utrata składników odżywczych, nie można zagwarantować jakości cząstek, poważnego zatykania i niskiej wydajności.

5. Czy urządzenie zabezpieczające jest otwarte (zawsze znacznie poniżej prądu znamionowego)?

Źle, generalnie powinno utrzymywać obciążenie znamionowe 90-95%, w przeciwnym razie nie można zagwarantować stempla, zużycia rolki dociskowej, wysokiego zużycia energii, niskiej wydajności, jakości cząstek.

6. Im niższa zawartość wody w gotowych peletach, tym lepiej?

Nie poprawnie.Rozsądne jest utrzymywanie wilgotności gotowego produktu na ogólnym obszarze 12-13%, co jest korzystne dla konserwacji i nie wpływa na wydajność produktu;nie wpływa również na karmienie zwierząt.

7. Wracając do proszku, dlaczego?

Głównie ze względu na słabe efekty hartowania i odpuszczania, formułę lub przyczyny pleśni pierścieniowej, twardość cząstek jest niewystarczająca, a proszkowanie jest poważne.

8. O szczelinie rzutu kostką

Rozsądna szczelina walców ma bezpośredni wpływ na wydajność produkcji, twardość cząstek, zużycie pierścieni i walców.Zbyt ciasna, duża wydajność, luźne cząstki, niełatwe do zablokowania maszyny, szybkie zużycie;zbyt luźna, mała wydajność, twarde cząstki, łatwe do zablokowania maszyny;gdy szczelina walca matrycy jest pusta (w komorze prasującej nie ma pozostałości materiału), rolka dociskowa wydaje się obracać nieobracając się.

9. Przyczyny pęknięcia matrycy pierścieniowej

a, z powodu materiału formy pierścieniowej, szybkość otwierania jest zbyt duża, grubość nie jest wystarczająca, aby doprowadzić do niewystarczającej wytrzymałości;b, nadmierne zużycie;c, komora wtłaczania w ciało obce powoduje, że chwilowa siła uderzenia jest zbyt duża.

10. Powód, dla którego powierzchnia stożka często dopasowuje się do formy pierścieniowej, powodując złamanie śruby

za.Powierzchnia ścieralna pierścienia ślizgowego w miejscu montażu jest zużyta, aby spowodować niewystarczające tarcie, tak że śruba jest poddawana działaniu siły ścinającej;

b.Nowa powierzchnia stożka formy pierścieniowej nie pasuje do powierzchni pierścienia ścieralnego maszyny, co powoduje niewystarczające tarcie, tak że na śrubę działa siła ścinająca;

do.Siła nowo zakupionych śrub nie wystarcza.